HBF Vibropfähle

Sehr geeignet für Projekte im Wohnungsbau, Gewerbebau, Infrastrukturbereich und Energiesektor. Können in großen Längen produziert werden und die Lieferzeit ist stets kurz. Vorbohren führt zu Reduzierungen der Rammschwingungen und ein Schallmantel bei der Ausführung bewirkt eine erhebliche Lärmminderung.

Anwendung

  • Sie eignen sich für den Bau von Wohnhäusern, Betriebshallen, Gewerbebauten und Windturbinen.
  • Sie stellen eine preislich und logistisch interessante Option gegenüber den traditionellen Systemen dar, insbesondere wenn lange, große Mengen oder Pfähle mit höherer Tragfähigkeit benötigt werden.
  • Sie sind im Wohnungsbau und bei Etagendecken fertigstellbar, was das Kopfschneiden überflüssig macht.
  • Sie sind besonders geeignet bei variablem Grund, der ein wechselndes Basisniveau für die Pfahlspitze bietet. Das Abschneiden von Überlänge oder das Aufbetonieren ist nicht notwendig. Der Pfahl wird bis zur Arbeitsebene gegossen.
  • Sie haben eine günstige Form und bieten maximale Tragfähigkeit im Vergleich zu anderen Systemen. Ideal für Gebiete mit geringer Tragfähigkeit auf Basisebene.
  • Sie bieten eine flexible Arbeitssituation in und um die Baugrube bei Stadtsanierungen, wo wenig Platz für Anlieferung und Lagerung von Fertigpfählen vorhanden ist. Flüssiger Beton und kleine LKW-Mischer bieten eine Lösung.
  • Sie werden mit einer relativ hohen Produktionsgeschwindigkeit ausgeführt.

Merkmale

Vroom Funderingstechnieken kann verschiedene hydraulisch gesteuerte Gründungsmaschinen einsetzen. Bei den HBF Vibropfählen werden Gründungsmaschinen für die Herstellung von Pfahllängen bis zu 24 m, 28 m, 32 m, 38 m bis maximal 44 m eingesetzt. Die Verwendung von größeren Pfahllängen als 38 m wird auf Anfrage untersucht.

  • Pfahlkopf wird bis zur Arbeitsebene gegossen und kann über der Arbeitsebene auf Höhe fertiggestellt werden.
  • Pfahllänge kann direkt an die Bodenverhältnisse angepasst werden; die Einrammtiefe ist flexibel.
  • Schnelle Lieferzeit.
  • Anpassungen in Pfahlspezifikationen möglich bis kurz vor Beginn der Arbeit.
  • Schrägstellungen:
  • Rückwärts bis maximal 3:1 à 4:1
  • Vorwärts bis maximal 4:1 à 10:1.
  • Sowohl auf Druck als auch auf Zug belastbar.
  • Hohe Pfahlbelastungen sind erreichbar.
  • Unter bestimmten Umständen direkt auf Höhe fertigstellbar.
  • Das System ist bodenverdrängend.
  • Bewehrung über die gesamte Pfahllänge möglich.
  • Abstandhalter garantieren die Deckung der Bewehrung.
  • Pfahlsystem und die Tragfähigkeitsfaktoren gemäß Eurocode 7 (NEN 6743).
  • Bei Konstrukteuren und dem Dienst Bau- und Wohnungsaufsicht ist es ein geschätztes und bekanntes Gründungssystem.
  • Anwendbar bei größeren Mengen, größeren Abmessungen und längeren oder stärker belasteten Pfählen im Vergleich zu anderen Pfahltypen.

Besondere Aspekte

  • Vorrammen wird an Standorten eingesetzt, wo in der Oberflächenschicht Hindernisse auftreten können.
  • Vorbohren vor der Produktion von HBF Vibropfählen, führt zu erheblichen Reduzierungen der Rammvibrationen.
  • Lärmreduzierungen können bei der Produktion erreicht werden, wenn eine Schallhaube verwendet wird. Diesbezüglich entwickelte Vroom Funderingstechnieken in Zusammenarbeit u.a. mit IHC Hydrohammer und TNO Delft eine lärmreduzierende Haube.

Qualitätsüberwachung

Vroom Funderingstechnieken stellt HBF Vibropfählen gemäß festgelegten Ausführungsverfahren im Rahmen der internen Qualitätskontrolle und den landesweit geltenden Normen her.
Alle von Vroom Funderingstechnieken hergestellten HBF Vibropfählen, werden akustisch durchgemessen und von einem unabhängigen Beratungsbüro bewertet. Dank dieser eigenen Qualitätskontrolle kann bei Zweifeln über die Pfahlqualität oder auf Wünsche des Auftraggebers bezüglich der Ausführung angemessen reagiert werden.
Das Beton für die HBF Vibropfählen, stammt von zertifizierten Betonwerken, deren Druckfestigkeitszahlen abrufbar sind. Eine zusätzliche Kontrolle der Betonqualität ist durch das Bohren und Prüfen von Betonkernen aus hergestellten HBF Vibropfählen möglich.

Lassen Sie sich beraten

Bei der Erstellung unserer Broschüren und unserer Website legt Vroom Funderingstechnieken größtmögliche Sorgfalt an. Dennoch können aus dem Inhalt keine Rechte abgeleitet werden. Wenn Sie ohne Überprüfung oder weitere Beratung von Vroom Funderingstechnieken Informationen aus unseren Broschüren

HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle
HBF Vibropfähle

Merkmale

Vroom Funderingstechnieken kann verschiedene hydraulisch gesteuerte Gründungsmaschinen einsetzen. Bei den HBF Vibropfählen werden Gründungsmaschinen für die Herstellung von Pfahllängen bis zu 24 m, 28 m, 32 m, 38 m bis maximal 44 m eingesetzt. Die Verwendung von größeren Pfahllängen als 38 m wird auf Anfrage untersucht.

  • Pfahlkopf wird bis zur Arbeitsebene gegossen und kann über der Arbeitsebene auf Höhe fertiggestellt werden.
  • Pfahllänge kann direkt an die Bodenverhältnisse angepasst werden; die Einrammtiefe ist flexibel.
  • Schnelle Lieferzeit.
  • Anpassungen in Pfahlspezifikationen möglich bis kurz vor Beginn der Arbeit.
  • Schrägstellungen:
  • Rückwärts bis maximal 3:1 à 4:1
  • Vorwärts bis maximal 4:1 à 10:1.
  • Sowohl auf Druck als auch auf Zug belastbar.
  • Hohe Pfahlbelastungen sind erreichbar.
  • Unter bestimmten Umständen direkt auf Höhe fertigstellbar.
  • Das System ist bodenverdrängend.
  • Bewehrung über die gesamte Pfahllänge möglich.
  • Abstandhalter garantieren die Deckung der Bewehrung.
  • Pfahlsystem und die Tragfähigkeitsfaktoren gemäß Eurocode 7 (NEN 6743).
  • Bei Konstrukteuren und dem Dienst Bau- und Wohnungsaufsicht ist es ein geschätztes und bekanntes Gründungssystem.
  • Anwendbar bei größeren Mengen, größeren Abmessungen und längeren oder stärker belasteten Pfählen im Vergleich zu anderen Pfahltypen.

Besondere Aspekte

  • Vorrammen wird an Standorten eingesetzt, wo in der Oberflächenschicht Hindernisse auftreten können.
  • Vorbohren vor der Produktion von HBF Vibropfählen, führt zu erheblichen Reduzierungen der Rammvibrationen.
  • Lärmreduzierungen können bei der Produktion erreicht werden, wenn eine Schallhaube verwendet wird. Diesbezüglich entwickelte Vroom Funderingstechnieken in Zusammenarbeit u.a. mit IHC Hydrohammer und TNO Delft eine lärmreduzierende Haube.

Qualitätsüberwachung

Vroom Funderingstechnieken stellt HBF Vibropfählen gemäß festgelegten Ausführungsverfahren im Rahmen der internen Qualitätskontrolle und den landesweit geltenden Normen her.
Alle von Vroom Funderingstechnieken hergestellten HBF Vibropfählen, werden akustisch durchgemessen und von einem unabhängigen Beratungsbüro bewertet. Dank dieser eigenen Qualitätskontrolle kann bei Zweifeln über die Pfahlqualität oder auf Wünsche des Auftraggebers bezüglich der Ausführung angemessen reagiert werden.
Das Beton für die HBF Vibropfählen, stammt von zertifizierten Betonwerken, deren Druckfestigkeitszahlen abrufbar sind. Eine zusätzliche Kontrolle der Betonqualität ist durch das Bohren und Prüfen von Betonkernen aus hergestellten HBF Vibropfählen möglich.

Lassen Sie sich beraten

Bei der Erstellung unserer Broschüren und unserer Website legt Vroom Funderingstechnieken größtmögliche Sorgfalt an. Dennoch können aus dem Inhalt keine Rechte abgeleitet werden. Wenn Sie ohne Überprüfung oder weitere Beratung von Vroom Funderingstechnieken Informationen aus unseren Broschüren

Technische Daten

Hei-Equipment

Alle Gründungsmaschinen sind mit einem stufenlos regelbaren hydraulischen Rammhammer ausgestattet, der eine maximale Rammenenergie von 40 bis 120 kNm bietet.

  • Hydraulisch IHC SC40, SC50, S70, S90, S120
  • Hydraulisch Junttan 5000

Das IHC S120 Rammhammer ist besonders geeignet für schwere Rammarbeiten und kann, genau wie die IHC S70 und S90, sowohl nach unten als auch nach oben rammen.
Hinweis: Alle Rammhämmer sind geschlossene Systeme, wodurch Vroom Funderingstechnieken die Rammarbeiten sauber und umweltfreundlich durchführen kann.

Betonqualität

In C20/25, C25/30, C30/37 und C37/45 Qualität.

Bewehrung

B500B Qualität.
Dimensionierung der Längsbewehrung anhand der Belastungsdaten durch den Konstrukteur.
Spiralförmige Bügelbewehrung ergibt einen Bewehrungskorb, der deutlich steifer ist.

Tragfähigkeit

Das bodenmechanische Tragvermögen nach Eurocode 7 (NEN 6743) gibt die folgenden Pfahlklassenfaktoren.

Spitzentragkraftfaktor des Pfahls

αp= 0,70.
β = 1,0 bei den Standardrohr-/Fußplattengrößen.

Bei größeren Fußplattengrößen muss ein niedrigerer Faktor berücksichtigt werden.

Schaftreibungsfaktor

αs= 0,014 (schockierend gezogen).
αt = 0,012.

Last-Verformungsverhalten

Entsprechend Eurocode 7 (NEN 6743, Typ 1, Abb. 6 und 7).

Belastungsspektrum

Bis maximal 3500 à 5000 kN Druck (Rechenwert).

Abmessungen

Durchmesser des Rammrohres (Standarddurchmesser der Fußplatte), Maße in mm:

  • 273 (320, 330)
  • 300 (335, 365)
  • 323 (365, 395)
  • 356 (405, 435)
  • 380 (435, 465)
  • 406 (465, 495)
  • 457 (515, 560)
  • 508 (560, 620)
  • 559 (620, 680)
  • 610 (680, 710, 740)

Die Schaftabmessungen sind feste Größen.
Die Fußplatten sind Standardfußplatten; hiervon kann abgewichen werden.

Herstellung

  1. Stahlrammrohr, versehen mit Fußplatte, auf Arbeitsebene.
  2. Einrammen des Rammrohres bis zum gewünschten Niveau mit relevantem Rammhammer.
  3. Kontrolle, ob das Rohr trocken und frei von Verunreinigungen ist: auf Höhe Abhängen der Bewehrung versehen mit Abstandhaltern.
  4. Füllen mit Betonmörtel.
  5. Das Rammrohr wird rammenziehend entfernt.
  6. Eventuell auf Höhe nacharbeiten.
Nach oben